技 术 规 格
一、设备名称：二槽电解式超声波模具清洗机
二、型号：HSD-2050LT
三、设备用途：用于塑胶模具，模块，模件，模仁，镶针，镶件去污，去高温积碳，去硫化物，除油，除锈的清洗。
四、设备能力:
清洗节拍：6-15分钟/篮。
清洗篮尺寸：300mm*300mm*200mm（采用SUS304 扁钢制作，承重50kg）。
五.清洗工艺:
超声波清洗+电解清洗→喷淋鼓泡清洗→防锈寝泡。
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工序名称
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处理方式
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介质
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温度
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时间
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加热功率
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1
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超声波碱洗+电解清洗
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超声波+电解+喷淋鼓泡 2400W/28KHz
（超声波震子28个）
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金型洗净液
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30℃～60℃
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每4～6分钟
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9KW
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2
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3
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喷淋鼓泡清洗
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4
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5
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6
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7
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六.设备主要技术要求:
6.1 结构组成
此清洗设备主要由槽式清洗主体、超声波系统、电解电源系统、高压喷淋系统，压缩空气鼓泡系统，电气控制等部分组成。
6.2 设备描述
该清洗机是手动操作，由由继电器控制，2个由不锈钢槽体制作的清洗槽、碱洗槽、喷淋清洗槽组成的一条连续工作的装置。整个过程是手工提篮，对模具依次进行清洗、碱洗、防锈，接着进行下一道工序。
6.3设备主要技术要求：
6.3.1 第一槽： 超声波+电解碱洗槽
A．内槽尺寸：500×400×2500（L×W×H mm），槽体采用2.5mm厚304材料制作。
B.超声功率：2400W （底震式）；超声波震子24套,底面超声清洗。
C.超声频率：28KHZ/50W 超声功率连续可调可显示，可单独控制，配有独特扫频电路，并设有电流大小指示表，功率指示表，频率指示表。
D．加热功率：3KW，采用日本欧姆龙数显温控器控温，温度可调整、设定。温控范围：RT-100℃可调，温控精度：设定值的±3℃。
F.清洗槽设进水口、排液口、溢流口；进水管、排液管均设有阀门，
通过总排水管排到排水道。
G.清洗槽装有循环过滤器，循环泵；循环泵采用广州小巨人20W耐腐不锈钢泵。给清洗槽内的洗剂循环过滤。
6.3.3 第二槽：喷淋鼓泡漂洗槽
A．内槽尺寸：500×400×500 （L×W×H mm），槽体采用2.5mm厚304材料制作。
B,高压喷淋泵；广东南方泵（粤华牌）。
F. 漂洗槽设进水口、排液口、进水管、排液管均设有阀门，水从溢流口流
J．清 洗 液:市水
喷淋漂洗槽作用；将残留在模具内水道内的污垢冲洗出来，并将模具上残留的洗模液，清洗剂冲洗干净。
6.3.4第三槽：防锈寝泡钝化槽（用户自备，采用胶盆）。
防锈寝泡槽作用；将清洗后的模具防锈钝化处理，防止生锈。
6.3.5超声波技术参数和特点
（1） 超声波发生器采用目前国际领先的他激式震荡线路结构，较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上。
（2） 超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。
（3） 超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到最佳效果。
（4） 超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。
（5） 超声波发生器具有功率无级调节的功能，输出功率可实现10%——100%的连续调整，以适应各种清对象的要求。